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产品质量标准1.外观:本品为无色透明液体,无杂质。:在PH值范围为5-7之间为宜。4.总固体含量:按质量计不大于35%(25℃)。5.钝化膜的厚度:用目测法测定,重庆压铸铝钝化剂,一般大于30μm。6.钝化后表面颜色:白色或淡黄色,均匀一致。7.钝化后表面硬度:用手摸有较涩的感觉,表面不能有划痕、碰伤,并具有一定的光泽。8.钝化后表面抗氧化性:用肉眼观察,有光泽且不会出现变色、起雾、起泡等现象。9.钝化后表面可直接清洗:将工件浸入40℃热水中1-2分钟,用清水洗净即可。若需更深的处理效果,可再浸泡20分钟左右。10.钝化液无有害物质释放,符合安全标准。11,重庆压铸铝钝化剂.对人畜无害,重庆压铸铝钝化剂、不污染环境、不腐蚀设备,钝化产品性能稳定,使用安全可靠。 不锈铁钝化剂的配方。重庆压铸铝钝化剂
操作规范1.按产品说明书进行配制,以保证其使用浓度。2.用过滤系统将清洗液过滤后进行使用。3.在使用过程中,应注意经常更换清洗液,防止铜钝化剂及清洗剂的流失。4.根据工件的大小和形状,先将工件放入清洗槽中浸泡约10~15min,以使金属表面的油污和锈层充分溶解;然后加入适量的钝化剂及清洗剂进行清洗,后用自来水冲洗干净,再加入适量的水及钝化剂进行浸泡约5~10min。5.清洗液中加入水时应尽量多加水,以保证充分溶解钝化液;钝化过程中应始终保持溶液的碱性。6.钝化完成后,应及时取出工件进行干燥处理。7.将清洗液存放在密闭的容器内,避免阳光直射。8.操作人员应穿戴好个人防护用品,防止皮肤接触到酸液,如不慎接触应及时用大量清水冲洗。9.本产品为易燃品,切勿大量贮存并远离火源。 重庆铝合金钝化剂工业金属钝化剂的配方。
技术参数1.使用温度:常温(20℃-60℃)2.钝化处理后表面无气泡、裂纹、斑点等缺陷;3.钝化后材料的硬度不应降低,厚度不应变薄。在机械加工中,一般采用热处理来提高钝化表面的硬度和耐磨性;4.钝化处理后材料表面的颜色应为黑色或棕褐色,并与金属基体颜色一致;5.钝化液应澄清,无悬浮物和沉淀物。在使用过程中,应经常搅拌,保持溶液的稳定性。6.钝化后的材料在机械加工过程中不能有裂纹、斑点等缺陷。7.钝化后材料应在60℃以下进行干燥处理,以防止生锈和影响材料的机械性能。钝化处理后,金属材料的表面要有一定的光洁度。当钢铁材料表面光洁度低于30μm时,应进行预氧化处理。8.金属材料钝化后应在常温下干燥24小时以上(或在60℃下干燥12小时以上),然后在常温下干燥4-6小时,再进行机械加工处理。
工业钝化剂工业钝化剂主要用于钢铁材料,如钢材、铜材、铝型材、锌合金等金属表面的钝化处理。这些金属的表面经钝化处理后,既可以提高其表面硬度、耐磨、抗腐蚀和抗疲劳等性能,又能增加其表面光泽,并可消除表面氧化膜的影响,获得良好的外观。在进行化学镀前,为了提高镀层的结合力和镀层质量,通常对金属进行钝化处理。钝化工艺是一种化学工艺,它是在金属或合金表面上直接向溶液中加入还原性物质和钝化剂等化学添加剂而形成的一种具有防护作用的保护膜。1、对不锈钢、黄铜、青铜等有色金属有良好的钝化效果;2、对锌合金和锌铝合金有良好的钝化效果;3、对钢铁表面有良好的遮盖作用;4、能形成致密钝化膜,提高耐蚀性;5、能消除钢基体表面氧化膜对后续镀层性能的影响;6、可根据不同的金属材料,制定不同的工艺条件,以获得很好性能。在使用过程中,钝化工艺应符合下列规定:(1)金属材料在处理前应保持干净。如经预处理后不能用水洗净或浸泡太久,以免影响钝化膜的形成;(2)钝化处理温度不宜**过60℃;(3)钝化处理时间不能过长。 环保无铬钝化剂开槽浓度。
产品性能1.外观:本品为白色粉末状固体;2.PH值:中性(6~9);3.主要成分:水、酸、无机盐、**酸类等;4.产品特性:本品为水性产品,常温下即成膜,不需酸洗,不会影响工件表面的光洁度、颜色、外观、机械性能;5.主要用途:适用于钢铁零部件的防腐及防氧化处理,特别适用于汽车零部件的防腐及防氧化处理。产品可以作为钝化剂使用,也可以作为封闭液使用。主要用于钢铁零部件的防腐及防氧化处理,可以提高表面硬度、耐摩擦等性能;工业金属钝化剂怎么操作使用?重庆钝化剂供应商
三价铬钝化剂是什么?重庆压铸铝钝化剂
应用范围1、可应用于各种钢铁的表面处理,包括:热轧钢板、镀锌钢板、铝板镀层、镀铬层等。2、可应用于各种非金属材料,包括:聚氯(PVC)塑料制品、尼龙制品等。3、可应用于汽车零部件及汽车的塑料零部件的防腐蚀处理,如汽车座椅骨架、内饰件等。4、可应用于家电零件的防腐蚀处理,如洗衣机电机等。5、可应用于五金配件的防腐蚀处理,如五金工具、机械零件等。6、可应用于各类机械设备,如:机床设备(机床主轴、导轨)等。7、可应用于各种电子产品的防腐蚀处理,如:手机外壳材料等。重庆压铸铝钝化剂
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